„Robot-In-A-Box" - jövedelmező megoldás a Sara Lee Nordic részére

 50%-os költségmegtakarítás – teljes flexibilitás

Működő robot 3 hét alatt!
A dániai Merrild Kaffe cég, mely a Sara Lee Nordic cégcsoport része, épp a nyári szabadság megkezdése előtt új ügyfelétől nagyobb megrendelést kapott. Gyors megoldásra volt szükség: vagy több ember végzi a kézi rakatképzést, vagy áttérnek az automata palettázásra.
A Sara Lee Nordic gyárigazgatója, Rune Engell-Hansen szerint a munkakörnyezet és a pénzügyi megtérülés volt a döntő tényező az automata palettázás kiválasztásában. Azonban 2 nappal a nyári szabadsága megkezdése előtt nem volt idő „mérnöki tervezésre” vagy „ügyfélre szabott megoldásokra”. Rune Engell-Hansen ezért felkereste a SOCO SYSTEM-et az egyedülálló „Robot-In-A-Box” berendezéssel kapcsolatban.
 
2 nappal később megegyezés született, és a gyárigazgató a tervezett nyári szabadságára indult.
3 héttel később, mikor Rune Engell-Hansen visszatért az irodába, a robot már a helyén működött a Sara Lee Nordic üzemében.

Robot-In-A-Box – egyszerű és jól beilleszthető része a Sara Lee Nordic modern csomagoló vonalának. Lízing szerződés – gyors döntés az alacsony költségek elérésére. 

 

A kulcsszó a gyors döntésnél a lízing szerződés volt.
Rune Engell-Hansen szerint: „A lízing szerződés biztosította számunkra a kívánt flexibilitást a befektetett tőkénél és ugyanakkor a viszonylag egyszerű és gyors döntési folyamatot. Ezen kívül a lízing díj fele volt egy új dolgozó munkabérének, így nem volt kétségünk az automata megoldás felől. A robottal a befektetés az első naptól kezdve kifizetődő, mivel éjjel-nappal működik.

 Robot-In-A-Box – alig foglal el több helyet, mint egy raklap, így kiválóan alkalmazható ott, ahol korlátozott tér áll rendelkezésre. 

  
Kicsomagolás- csatlakoztatás- működtetés
A Robot-In-A-Box vásárlásánál az a koncepció, hogy a vásárlása ne legyen nehezebb egy mobiltelefon vásárlásánál. Nincs bonyolult kiválasztási folyamat – a standard típus tartalmaz mindent. Ráadásul a robotot egy lehajtható görgős szállítópályával szállítják, melyet könnyen lehet csatlakoztatni a már meglévő szállítópálya rendszerhez. A koncepció röviden: „Kicsomagolás- csatlakoztatás- működtetés.”  A beüzemelési idő annyira csökken, míg kicsomagolják a Robot-In-A-Box-t. Attól a perctől kezdve, hogy a robotot csatlakoztatták, minden magától értetődően és teljes automatikusan történik. A robot vezérlő rendszere felkészített az „önprogramozásra”, így a programozás, mint az emberi beavatkozás utolsó eleme is kiküszöbölhető. Új doboztípus esetén a robot a doboz méreteit automatikusan leméri, és a vezérlő rendszer kiválasztja az optimális raklapmintát, majd 30 másodperc múlva megkezdődik a rakatképzés – az operátor pedig egy ujját sem mozdította. 
Rune Engell-Hansen gyárigazgató így folytatja: „Az egyszerű kezelése fontos versenyképességi tényező számunkra, mivel nagyon gyorsan tudunk alkalmazkodni az új dobozméretekhez, például a nem várt feladatok esetén. Ellentétben a meglévő palettázó rendszerrel – szükség esetén a dobozok más csomagoló vonalakról is átirányíthatók.” A Robot-In-A-Box a dolgozók körében is jó fogadtatásra talált, mivel egyrészt nem igényel folyamatos ellenőrzést, másrészt kiváltja az ismétlődő munkákat és a nehéz emeléseket.

Az elégedett gyárigazgató, Rune Engell-Hansen elmondhatja, hogy a robot 2,5 hetes működése során megállás nélkül több mint 40.000 dobozt helyezett raklapra.